Дневник Вольного Стрелка: Загорский трубный завод, как делается труба

Привет, подписчики, прошу прощения, что так долго не было поста, разбирал контент, и конечно же, самое интересное мой рассказ о том, как я ездил в самую интересную поездку в этом году - на Загорский трубный завод. Как мы знаем из истории, Загорск - советское название города Сергиев Посад, однако настоящее предприятие не имеет никакого отношения к СССР. Производство создано не на базе советского завода, а является абсолютно новым и инновационным. Завод производит прямошовные электросварные трубы диаметром 508-1422 мм для известных российских корпораций, таких как ПАО «Газпром», ПАО «НК «Роснефть», ОАО «НОВАТЭК», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «СИБУР Холдинг», АО НК «РуссНефть», ОАО «Сургутнефтегаз» и др. Итак, как именно загорскую трубою стал железа лист сегодня покажет ваш панк-металлист. Эстетика тяжелого трубного индустриального метала - см. под кат.

Фото 1.
Прежде чем начать, хочу сказать огромнейшее спасибо пресс-службе Загорского трубного завода за то, что дали вдоволь поснимать этот замечательный завод и мне не пришлось применять навыки клериков из Эквилибриума, дабы успеть всё отснять, заодно классно пообщался с людьми, а также камраду за то, что дал мне свою дополнительную флешку на прокат)))))

Фото 2. Итак, мы на складе. Вот из таких листов стали делаются трубы.

Фото 3. С помощью вот этого мощного крана осуществляется транспортировка листов. Вакуумная траверса

Фото 4 Магнитная траверса.

Фото 5. Сперва лист очищается от ржавчины от ржавчины и грязи с помощью дробемётной машины и проходит фрезерную обработку

Фото 6.

Фото 7. Вот на этой мощной гидравлической машине немецкой фирмы Haeusler происходит лист железа превращается в трубу.

Фото 8.

Фото 9.

Фото 10.

Фото 11. Вот так выглядит этот процесс крупным планом. Лист стали проходит через 3 вальца в 3-4 прохода. Машина позволяет делать трубы любого диаметра благодаря быстрой перенастройке.

Фото 12. Вот так выглядит только что сформированная труба.

Фото 13. Далее труба подготавливается к сварке на установке подгибки кромок.

Фото 14. Перед окончательной внутренней и наружной сваркой вручную привариваются выводные планки на обоих концах трубы. Выводные планки позволяют стабилизироваться сварочному процессу перед сваркой трубы и при ее завершении. В этой же зоне может производится инспекция и, при необходимости, ремонт технологического шва.

Фото 15. Процесс сварки. Установка соединительной сварки выполнена для непрерывной сварки корневого шва с наружной стороны трубы. На этом участке используется непрерывная сварка одной дугой в среде защитных газов. Составляющей частью этого процесса являются гидравлические прижимы, которые служат для закрытия зазора и выравнивания кромок по высоте.

Фото 16. Внутренняя сварка.

Фото 17.

Фото 18. В результате внутренней и внешней сварки достигается такая же прочность шва, как и прочность самой трубы.

Фото 19. Далее с помощью болгарки удаляются выводные планки.

Фото 20. Далее все трубы проверяются на наличие дефектов с помощью рентгена и ультразвука.

Фото 21.

Фото 22.

Фото 23.

Фото 24. Гидропресс

Фото 25. Трубы с дефектом, которые не подлежат ремонту, режутся на части и идут на изготовление выводных планок необходимых для сварки

Фото 26. Этот робот наносит маркировку на каждую произведённую трубу, где указывается вес, диаметр и длина трубы.

Фото 27. Здесь находится производство труб с покрытием, которые поставляются для Газпрома. Загорский трубный завод (ЗТЗ) подписал с «Газпромом» контракт на поставку труб большого диаметра до 2020 г.